山東松麗耐磨材料有限公司
專(zhuān)注生產(chǎn)鑄石板、壓延微晶板、含油尼龍襯板等產(chǎn)品！
咨詢(xún)熱線
專(zhuān)注生產(chǎn)鑄石板、壓延微晶板、含油尼龍襯板等產(chǎn)品！
耐磨氧化鋁陶瓷的成型方法
發(fā)布時(shí)間：2022-04-18 15:32:23 點(diǎn)擊次數(shù)：0次
有干壓成型法和注漿成型法兩種。
干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在
粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲最大自由流動(dòng)效果，取得最好壓力成型效果。
注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
關(guān)于我們
關(guān)于我們 成功案例產(chǎn)品中心
鑄石板 壓延微晶板 含油尼龍襯板新聞中心
行業(yè)資訊 公司新聞聯(lián)系我們
聯(lián)系我們 銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)
微信咨詢(xún)
山東松麗耐磨材料有限公司 Copyright ? 2022 版權(quán)所有
備案號(hào)：魯ICP備17039774號(hào)-2
